当重新审视新的钣金新工艺：激光切割+折弯+ 焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性、，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此钣金新工艺是从设计开始的：设计+激光切割+折弯+焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明钣金新工艺的特点。
1)传统的工艺下，该工件由几部分组成。钣金新工艺，一次切割+ 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。
2)传统的工艺下，为焊接配置夹具。现在钣金新工艺部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提 的目的。
3)多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上的地方。从而达到产品，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。
4)利用激光的切缝细，的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。
5)由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需，打磨。
工业发展的 ，钣金加工已经初具规模，不仅在金属加工已经设备制造上有着高速的发展，也是提升了制造行业的发展，目前的制造业和信息业越来越受到人们的重视和欢迎，因为制造业的发展离不开人们的生活和生产，钣金加工从某种程度上来说和制造行业相辅相成。
由于我国大力的发展工业等制造业，造就了钣金行业的发展迅猛前行，据相关的部门统计，目前国内的钣金行业年增长保持在15%左右，超过了其他的制造行业，特别是数控技术在钣金行业中的应用越来越广泛，数控冲床、数控折弯机、激光切割机、数控剪板机、等离子切割、等离子焊接、激光焊接等、精度好、 率的设备是钣金企业竞争的硬件基础，工人技术水平和管理是钣金企业竞争的软体，我们相关的从业者不仅要把硬件做到位还要把软件做到位，这样双管齐下才能在残酷的市场竞争中站稳脚跟，占有一席之地。
虽然所占的比重不是非常的高，但是整体的发展势头是积向上的，并且钣金加工有着高利润的发展模式，因为钣金加工以人工为主，生产起来相对的复杂。发展到 钣金加工已经在所有的制造行业中都会被用到，比如：电力行业，机床机器行业，食品机械，纺织，电器，仪表，设备，电力，网络，环卫，橱卫，办公等等。具体产品有：高低压机柜，控制柜，控制箱，电箱，垃圾桶，设备和机器的外壳，网络机柜，电脑机箱，电器仪表的外壳，不锈钢厨卫设备，办公家私产品，地铁产品等等。
